Proces proizvodnje uvijek se ponovno procjenjuje kako bi se pronašao načine za povećanje produktivnosti i smanjenje troškova. U konačnici, uvođenje industrijske automatizacije promijenilo je način na koji se to postiže. To se postiže korištenjem upravljačkih sustava koji mogu upravljati više strojeva i kompletnim radom koji su nekada obavljali ljudski zaposlenici.
U 1970 -ima su u tu svrhu uvedeni programabilni logički kontroleri (PLC). Automatizirali su procese, funkcije strojeva i čitave proizvodne linije unutar proizvodnih pogona. U 1990 -ima, industrijska računala počela su preuzimati ulogu industrijske automatizacije s njihovim višim brzinama procesora, manjim otiskom, nižim troškovima.
Danas je napredak u obje tehnologije omogućio svakom da pronađe mjesto u industriji. Iako su obojica popularni u automatizaciji, lako je sumnjati u njihove osobne mogućnosti tvrde da je slučaj za napredne kontrolere.
Glavne funkcionalne razlike PLC -ovi koji pokreću kontinuirano nadgledanje ulaza primljenih s drugih uređaja, a zatim "odlučivanje" kako na te inpute na temelju njihovog programiranja. Sve je to podržano od strane operativnog sustava (OS) dizajniranog posebno za takve kontrolne zadatke. Iako ovaj strogi dizajn OS-a ograničava funkcionalnost PLC-a, njihova svrha za jednokratnu upotrebu također znači da mogu raditi bez antivirusnog softvera i čistača registra.
Tada se svi njihovi operativni zadaci mogu posvetiti kontroliranju operacija. Ustrial PC -ovi obavljaju iste kontrolne zadatke, ali njihovi operativni sustavi omogućuju im pokretanje programa i aplikacija koje PLC ne može pokrenuti.
To znači da se uređaj ne može koristiti samo u svrhe, već može iskoristiti i situacije u kojima postoji ograničeni prostor. Njihove dodatne značajke mogu ih učiniti ranjivim na cyber napade, ali moderni vatrozidovi i metode kibernetičke sigurnosti olakšavaju prevladavanje. Izgradnja u pogledu njihove konstrukcije, obje su dizajnirane za rad u teškim industrijskim uvjetima kao što je tvornički pod. Zapamtite, uspoređujemo PLC s redovitim PC-om u odnosu na potrošače.
PC-ovi s industrijskim razredima su: IEC60068 certificirani-izdržavaju udar i vibracije; Bez ventilatora - uklonite pitanje čestica koje su zarobljene u sustavu, ocijenjene za ekstremne temperature; Prilagodljivo - djeluje s modernom i tradicionalnom opremom. U ovom su području oba uređaja blisko podudaranje jedina razlika potencijala leži u njihovoj fizičkoj veličini.
PLC -ovi mogu biti prilično glomazni, a ne mogu se instalirati svi PLC -ovi. Za mnoge PLC -ove instalacija bi inhibirala mogućnosti hlađenja i mogla bi dovesti do pregrijavanja sustava. S druge strane, industrijsko računalo rijetko se susreće s ovim problemom i kompatibilno je s DIN-om i stalkom.
Programiranje
Druga ključna razlika je programiranje svakog uređaja. Kako se upravlja upravljačkim uređajem? Iako se izrazi PC i PLC koriste naizmjenično kada govore o programibilnim kontrolerima, oni imaju malo različite funkcije.
Softverska logika PLC -a koristi vrlo specifične programskih jezika koji zahtijevaju posebnu obuku za učenje razumijevanja i mijenjanje naredbi.
U osnovi, trebat će vam stručnjak kad god želite postaviti ili promijeniti programiranje PLC -a. PCS pokreću poznati Windows koji djeluje, tako da je mnogo lakše raditi, a znanje o njihovim programskim jezicima je raširenija. Oni također mogu komunicirati s više vrsta strojeva jer se mogu prilagoditi fleksibilnim programskim jezicima kao c.